我们知道橡胶止水带按材质可分为：天然橡胶止水带、氯丁橡胶止水带、三元乙丙橡胶止水带。可是他们各自有哪些优势呢？在购买橡胶止水带时，我们应该如何选择呢？那首先要先确定所需橡胶止水带是应用在怎样的环境、工程上，再对照各自橡胶止水带的特性来选择。
橡胶止水带的选择要考虑到接触的介质（如酸、碱、盐、油、溶剂及各种腐蚀气体）对橡胶止水带的腐蚀影响。
氯丁橡胶止水带具有抗弱酸碱类腐蚀介质的特性，当与有弱酸碱类腐蚀介质时宜选用氯丁橡胶止水带。
丁腈橡胶止水带耐油，所以与有油类介质时宜选用丁腈橡胶止水带。
三元乙丙橡胶止水带抗，当与有霉菌侵蚀时，应考虑到使用条件，如温度的影响，紫外线及臭氧老化，多次重复变形等因素。在低温情况下，宜选用三元乙丙橡胶止水带
橡胶-金属粘接不良
1. 金属表面处理失败，以致底涂的物理吸附不能很好的实现
①粗化金属表面，保证金属粘结表面一定的粗糙度。常用的处理方法，显微镜观察表面粗糙度从大到小依次是喷砂、抛丸＞磷化＞镀锌；
② 金属表面不能有锈蚀，不能粘到油污、灰尘、杂质等。
2. 胶浆涂刷工艺稳定性差，胶浆太稀、漏涂、少涂、残留溶剂等
① 注意操作，防止胶浆漏涂、少涂；
② 涂好胶浆的金属件应注意充分干燥，让溶剂充分挥发，防止残留溶剂随硫化时挥发，导致粘结失败；
③要保证一定的涂胶厚度，特别是面涂胶浆。这样一方面可以有充足物质使相互扩散和共交联作用充分进行；另一方面可以实现一定的模量梯度层。
3 . 配方不合理，胶料硫化速度与胶浆硫化速度不一致
① 改进配方以保证有充足的焦烧时间；
② 模具、配方改进，保证胶料以zui快的速度到达粘结部位；
③ 尽量采用普通、半有效硫化体系，提高硫黄用量，以实现多硫交联键；
④ 改进硫化条件（温度、时间和压力）；
⑤ 减少易喷霜物和增塑剂的使用,防止其迁移到橡胶表面，从而影响粘结；
⑥ 胶料停放时间太长，改用新鲜的胶料。
4. 压力不足
① 增大硫化压力；
② 注意溢料口、抽真空槽的位置、尺寸，防止局部与大气过多沟通以至压力不足；
③ 保证模具配合紧密，防止局部压力损失过大。
5. 胶浆有效成分挥发或固化
①硫化前需预烘的金属件，应注意预烘的时间和温度控制，过度预烘会导致反应性物质挥发和胶浆的焦烧（或固化）；
②操作时注意防止金属件在模具内停留时间过长。
6.有已硫化的胶皮、胶屑等异物混入混胶，随橡胶一起硫化，由小面积脱胶，引起制品大面积剥离
①加强物料管理
网格加固法是将碳纤维、玻璃纤维或聚酰胺纤维等高性能连续纤维浸滞于耐腐蚀性良好的树脂中形成的整体的网格状物，通过锚栓固定于混凝土构件表面，然后再喷涂聚合物水泥砂浆使其与原有的混凝土形成整体，从而提高结构的承载能力及耐久性的方法。
网格加固法通过网格筋交叉部位的机械锚固作用保证其与混凝土协同工作，能够有效的保证结构一体工作。纤维网格材料轻且薄，网格交叉部位又在同一面，因此其断面比钢筋断面薄；宜于搬运，不需要起重机，不受施工场地的限制；无锈蚀，强化纤维由耐腐蚀性很好地树脂组合而成，不会发生腐蚀，尤其在寒冷地带耐寒，沿海地区抗盐；连续强化纤维双向分布，抗粘结滑移性能很好，再加上材料本身的高强度、高弹性性能的发挥，加固效果明显。
该技术可用于梁、板等构件底面进行抗弯加固、梁侧面进行抗剪加固、对桥墩等柱包裹进行抗震加固，也可用于隧道等曲面的加固，在新建结构中也可用于代替钢筋进行应用。
与外贴FRP片材加固方法相比，网格加固法除了都具有高强、耐腐蚀的特点之外，还具有以下优势：连续纤维双向分布，在机械锚固和聚合物砂浆的保护下，不宜发生与原混凝土层的剥离破坏，材料的性能得到充分的利用，加固效果明显；在聚合物砂浆的保护下，抗冲击性能、防火性能和耐久性能都有所提高；在进行抗弯加固时，还可以提高加固构件的刚度和抗裂性能；在新建结构中，可以代替钢筋用于一些防磁、防屏蔽、防爆的结构物中。