传统高压法兰的主要材质就是“钢”——包括碳钢、不锈钢和合金钢。其中，在碳钢材质中，以标号为20#、Q235、Q345(主要是老国标中的16Mn)的碳钢的使用为普遍;不锈钢中，以标号为304L、F316、316L的不锈钢的使用量大;在合金钢中，以标号为 F9、F11、F12、16MnR以及Cr5Mo的合金钢的使用加多。另外，要说的是。目前，陶瓷复合钢在生产传统高压法兰中，也在被逐渐使用。并且，以陶瓷复合钢为主要材质的传统高压法兰的耐磨性能在实验中被证明远远高于其他材质的高压法兰。
平焊法兰：在化工项目中多用于公用工程的管路，适用于压力等级低，压力、温度波动及震动不严重的管路，它的强度要比同等的对焊法兰低。
碳钢法兰毛坯
法兰盘端面用不用做防腐处理？
※看法兰盘所处的腐蚀环境了，如果环境恶劣，还是需要做防腐的。
※应该需要的阿，我觉得是不是在法兰安装好之后再与其他管道或设备一起作防腐。
※法兰盘端面基本上不会碰到腐蚀物质，而且本来你在选择法兰材质的时候已经考虑管道介质了。
※我觉得实际还是需要，只是不能太厚。不超过1mm的防腐涂层该不会有什么不良影响的。
※一般情况下是不需要做边缘防腐，除非有特殊需求。一般不需要，如工作环境特殊可以考虑，但不能太厚影响密封，我见过的一般没有防腐。
※一般情况下安装完成后与螺栓一起涂防锈油即可。
※根据法兰所处的腐蚀环境，直接接触腐蚀性的介质(罐内)，冲压法兰盘毛坯，肯定要做，如果在外部，根据具体的环境因素确定，一般和壳体和外接管道外部一样做防锈或防腐。
实施法兰的局部堵漏法主要有2个步骤：
1、整体用固定夹具局部注入密封剂：采用着这种方法的原因是考虑到此法兰的泄漏点消除后，其它地方出现泄漏是便于处理。
装上固定夹具，在泄漏点的两侧加挡板，防止注入密封剂从局部密封腔溢出。
挡板以螺栓为依托，插到螺栓上，上部嵌入夹具凹槽内用螺栓压紧，梧州法兰毛坯，下部一直到达法兰凸台和垫片上，碳钢法兰毛坯，宽度等于法兰付间隙。
调整好间隙后，按“中间操作法”注入密封剂并消除泄漏。
2、局部夹具：夹具的截面为凸形，两侧加盘根槽，注入密封剂压紧盘根。
夹具宽度覆盖法兰付外圆周上，夹具的圆周长度应至少能覆盖泄漏点每侧一个小扇形（两个螺栓之间空间）。
夹具的固定靠在法兰螺栓上的带圆环螺栓，每个小扇形不得少于1个注射孔。按“中间操作法”注入密封剂并消除泄漏。
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